ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Машины, механизмы и другое производственное оборудование, транспортные средства, технологические процессы, материалы и химические средства индивидуальной и коллективной защиты работников должны соответствовать требованиям охраны труда, которые установлены в Российской Федерации, и иметь сертификаты соответствия.
Предупреждение травматизма и заболеваемости на производстве — сложный процесс, требующий рационального размещения оборудования, организации рабочих мест с учетом эргономики, применения безопасных производственных процессов и оборудования, безопасной организации труда, четкого распределения и исполнения функций управленческого персонала по безопасности производства.
Производственное оборудование в цехах и на участках размещают в соответствии с последовательностью технологического процесса, чтобы исключить встречные и пересекающиеся потоки. Оборудование, являющееся источником сильного шума и большого количества вредных веществ, желательно размещать в отдельных помещениях или зонах для удобства применения средств защиты.
Ширину проходов и проездов между наиболее выступающими габаритами оборудования принимают в соответствии с нормами технологического проектирования промышленных предприятий и правилами безопасности в зависимости от следующих параметров:
компоновка оборудования;
габариты обрабатываемых деталей;
условия монтажа, демонтажа и ремонта оборудования;
характер транспортных средств и размер опасных зон их работы;
наличие подпольных каналов для пневмогидросистем, кабелей и других коммуникаций;
удобство уборки рабочих мест и другие особенности работы оборудования.
Нормы технологического проектирования и правила безопасности допускают различное размещение рабочих мест. Но с учетом психологических особенностей человека желательно размещать рабочие места так, чтобы рабочий был обращен лицом в сторону транспортных средств и шумных технологических операций — в этом случае он лучше контролирует обстановку, работает спокойно, не испытывая эмоциональных перегрузок. Пульты управления оборудованием, стеллажи, складские места для оснастки, материалов и изделий располагают с учетом требований эргономики.
Для выполнения требований стандартов безопасности труда технологи, конструкторы и организаторы производства должны хорошо знать опасности и вредности производства, методы и средства защиты от них.
В период разработки оборудования, технологии и организации производства необходимо решить следующие задачи:
выявить (идентифицировать) опасности и вредности;
исключить опасности и вредности путем проработки различных вариантов технологических схем, режимов, конструктивных решений, организации производства;
применить коллективные и индивидуальные средства защиты от оставшихся опасностей и вредностей;
предусмотреть способы локализации и устранения опасностей и вредностей при возможных аварийных ситуациях.
Проектируя технологию, следует рассмотреть все возможные варианты, выявить для каждой операции опасные и вредные факторы, оценить их параметры и зону действия и принять более безопасный. Таким образом, можно исключить многие опасности и вредности технологических процессов. Аналогичный подход применяют при выборе и конструировании технологического оборудования.
Результаты анализа оформляют в виде технологических карт производственного процесса с указанием технологических приемов, режимов их выполнения, применяемых оборудования, приспособлений, штампов, инструмента, коллективных и индивидуальных средств защиты. Характеристику опасных и вредных факторов, зону их действия, возможные аварийные ситуации, правила личного поведения при проявлении опасных и вредных факторов и приемы ликвидации последствий их проявления излагают в инструкциях по технике безопасности для рабочих и обслуживающего персонала.
Схема анализа и устранения потенциальных опасностей и вредностей
Последовательность анализа |
Выявляемые факторы |
Достигаемые результаты |
Варианты технологических процессов по операциям |
Выявление опасностей и вредностей по операциям |
Выбор менее опасной технологии (исключение опасностей и вредностей) |
Варианты технологического оборудования для выбранного варианта технологии |
Выявление опасных зон и параметров действия оставшихся опасностей и вредностей |
Выбор наименее опасного оборудования и приспособлений |
Оценка физического и психофизиологического воздействия оставшихся опасностей и вредностей |
Номенклатура средств и приспособлений коллективной защиты |
Выбор и разработка эффективных средств и приспособлений защиты |
Варианты индивидуальных средств и инструментов защиты от оставшихся опасностей и вредностей |
Номенклатура индивидуальных средств защиты и инструмента |
Выбор удобных индивидуальных средств защиты и безопасного инструмента |
Разработка инженерных и организационных мероприятий |
Механизация и автоматизация процессов, режимы труда и отдыха и др. |
Гуманизация деятельности |
Основные общие требования:
производственное оборудование должно быть безопасным при монтаже, эксплуатации и ремонте как отдельно, так и в составе комплексов и технологических систем, а также при транспортировании и хранении. Оно должно быть взрыво- и пожаробезопасным в течение всего срока службы;
непременным условием является обеспечение надежности, а также исключение опасности при эксплуатации в полном соответствии с технической документацией. Нарушение надежности может возникнуть в результате воздействия на оборудование влажности, солнечной радиации, механических колебаний, перепада давлений и температур, ветровых нагрузок, обледенения и т.п.;
материалы, применяемые для изготовления деталей, узлов и агрегатов производственного оборудования, не должны быть опасными и вредными. Новые материалы должны быть проверены на гигиеничность и взрыво- и пожаробезопасность;
требования безопасности к производственному оборудованию обеспечиваются выбором принципов действия конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п., применением в конструкции средств защиты, выполнением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению;
представляющие опасность движущиеся части должны быть ограждены;
оборудование не должно быть источником значительного шума, ультразвука, вибрации, а также вредных излучений;
элементы конструкции, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, горячих и переохлажденных поверхностей;
встраиваемые в конструкцию оборудования рабочие места должны обеспечивать удобство и безопасность работающего;
оборудование должно иметь средства сигнализации об опасной неисправности и средства автоматической остановки и отключения;
выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им влаги в производственных помещениях не должны превышать предельно допустимых концентраций в рабочей зоне;
конструкция производственного оборудования должна предусматривать защиту от поражения электрическим током, включая случаи ошибочных действий обслуживающего персонала, а также исключать возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах.
Органы аварийного выключения должны быть красного цвета, иметь указатели, облегчающие их поиск, и быть легкодоступными.
Некоторые общие требования, которые, несмотря на огромное разнообразие технологических процессов, способствуют их безопасности:
устранение непосредственного контакта человека с вредными веществами (исходными полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства);
применение механизации, автоматизации и дистанционного управления, когда действие опасных и вредных факторов нельзя устранить;
герметизация производственного оборудования;
применение средств коллективной защиты;
переход от периодических процессов к непрерывным;
своевременное удаление и обезвреживание отходов производства;
применение рациональных режимов труда и отдыха для предупреждения психофизиологических и вредных факторов.
Защитные устройства относятся к средствам коллективной защиты и применяются для предотвращения или уменьшения воздействия опасных и вредных факторов.
Их можно разделить на:
оградительные,
блокировочные,
предохранительные,
тормозные,
автоматического контроля и сигнализации.
Оградительные защитные устройства — это кожухи, щиты, экраны, козырьки, они очень просты и эффективны и потому широко распространены.
Блокировки предназначены для предотвращения аварийных и травмоопасных ситуаций. Они препятствуют неправильным включениям механизмов, не допускают включения машины при снятом ограждении. Некоторые из них предотвращают развитие аварийных ситуаций, отключая определенные участки технологических схем.
Для предупреждения несчастных случаев на предприятиях используются знаки безопасности — запрещающие, предупреждающие, предписывающие, указательные.
Ввод в действие, объектов, не отвечающих требованиям законодательства, охраны труда, строительных, санитарных, экологических и других норм не допускается.
Санитарными нормами определены требования к генеральному плану: при выборе площадки для строительства предприятий и связанных с ним обслуживающих и вспомогательных объектов, а также жилищного и общественного строительства учитываются проекты планировки и застройки данного населенного пункта или района.
Организация строительной площадки (расположение временных и постоянных дорог, сетей электро- и водоснабжения, кранов, механизированных установок, складских площадок, санитарно-бытовых помещений) должна соответствовать стройгенплану.
Размещение санитарно-бытовых помещений и устройств на строительных площадках. Площадка, предназначенная для размещения санитарно-бытовых помещений, должна располагаться на незатопляемом участке с устройством отвода поверхностных вод.
Бытовые помещения должны быть удалены от бетонно-растворных узлов, разгрузочных устройств и других объектов, выделяющих в воздух пыль и токсичные вещества, на расстояние не менее 50 м с учетом «розы ветров». Санитарно-бытовые помещения рекомендуется располагать вблизи входов на строительную площадку.
Строительную площадку в населенных местах или на территории действующих предприятий ограждают. Если строительную площадку оградить невозможно, границы ее обозначают соответствующими знаками и надписями. Расположение и конструкцию ограждения указывают в ППР. В ограждение включается территория, необходимая для размещения сооружений, указанных в ППР.
У въезда на стройплощадку размещают эмблему и щит, на котором указывают основные характеристики строительства.
Опасные зоны обозначают знаками безопасности и надписями установленной формы.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
зоны вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
участки вблизи от не огражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;
места перемещения, машин и оборудования или их частей и рабочих органов;
места содержания вредных веществ воздействия шума интенсивностью выше предельно допустимой;
места, над которыми происходит перемещение грузов кранами;
участки территории вблизи строящегося здания (сооружения), этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
границы зон, в пределах которых действует опасность поражения электрическим током;
границы опасной зоны устанавливаются в местах, где имеется превышение величины предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
земляных работ (подземных в заболоченных местах), а также в канализационных колодцах.
Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены защитными ограждениями.
Под защитными ограждениями понимаются устройства, предназначенные для предотвращения непреднамеренного доступа людей в зону действия опасного производственного фактора.
Входы в строящееся здание (сооружение) защищают сверху сплошным навесом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстояние не менее 2м от стены здания.
Строительный мусор со строящихся зданий и лесов предусматривается опускать по закрытым желобам, в закрытых ящиках или контейнерах.
Проектные решения по безопасности труда должны быть конкретными и соответствовать реальным условиям данного.
Проект производства работ (ППР) должны содержать технические решения и основные организационные мероприятия по обеспечению безопасного производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих.
В ППР определяют:
места расположения временного ограждения строительных объектов, установки башенных кранов, расположения линий электропередач, дорог, проходов, санитарно-бытовых помещений;
места складирования строительных конструкций и материалов;
границы опасных зон;
переходные пешеходные мостики и мосты для движения автотранспорта через траншеи;
временные проезды через рельсовые пути;
схему электроснабжения строящегося объекта;
способы освещения строительной площадки и рабочих мест с конкретным указанием типов светильников, мест их установки и норм;
технологическую последовательность выполнения работ с указанием количества рабочих, их специализации и квалификации, индивидуальных средств защиты;
подмости и другие средства подмащивания, грузоподъемные площадки с конкретизацией допускаемых на них нагрузок, способов их крепления;
безопасные проходы к рабочим местам и способы подъема на этажи строящихся зданий;
безопасную последовательность грузоподъемных операций;
размеры опасной зоны для движения строительных машин и транспортных средств в пределах призмы обрушения откосов и выемок;
крутизну откосов выемок глубиной более 5 м;
конструкцию крепления вертикальных стенок котлованов и траншей глубиной более 3 м;
способы уплотнения грунта вблизи строительных конструкций;
особо опасные работы, на выполнение которых рабочим необходимо выдавать письменный наряд-допуск;
последовательность разборки скользящей опалубки;
организацию рабочих мест монтажников строительных конструкций;
расположение и зоны действия монтажных механизмов;
методы и приспособления для безопасной работы монтажников;
последовательность технологических операций при монтаже строительных конструкций;
места и способы временного крепления монтируемых элементов, обеспечивающие их устойчивость;
последовательность установки, закрепления и расстроповки сборных конструкций;
технологию демонтажа конструкций;
машины и механизмы для перемещения строительных материалов, конструкций и грузозахватные приспособления к ним;
схемы строповки грузов, перемещаемых краном;
противопожарные мероприятия и средства пожаротушения;
типы санитарно-бытовых помещений с указанием их состава, количества и мест установки;
мероприятия при работе с токсичными веществами;
мероприятия по снижению производственного шума, вибрации и др.
В ППР отражают следующие основные требования по безопасности труда:
обеспечение монтажной технологичности конструкций и оборудования;
снижение объемов и трудоемкости работ, выполняемых в условиях производственной опасности;
безопасное размещение машин и механизмов;
организация рабочих мест с применением технических средств безопасности.
Кроме того, должны быть указаны:
номенклатура устройств, приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты работающих и определена потребность в них;
средства освещения строительной площадки, рабочих мест, проходов, проездов, а также средства сигнализации и связи;
требования по санитарно-бытовому обслуживанию работающих.
Для обеспечения безопасности труда в ППР предусматриваются мероприятия:
по предупреждению падения с высоты;
предупреждению падений конструкций, изделий или материалов;
безопасному применению строительных машин и механизмов;
предупреждению опасного воздействия электрического тока;
предупреждению воздействия на работающих вредных производственных факторов.
Для предупреждения опасности падения работающих с высоты в ППР следует предусмотреть:
сокращение объемов верхолазных работ, прежде всего на основе внедрения конвейерной или укрупнительной сборки, крупноблочного или бескранового метода монтажа;
преимущественное первоочередное устройство постоянных ограждающих конструкций (стен, панелей, ограждений балконов и проемов);
временные ограждающие устройства, удовлетворяющие требованиям техники безопасности;
места и способы крепления страховочных канатов и предохранительных поясов.
Дополнительно указываются:
средства подмащивания, предназначенные для выполнения данного вида работ или данной операции;
пути и средства подъема работающих к рабочим местам;
грузозахватные приспособления, позволяющие осуществлять дистанционную расстроповку строительных грузов.
Для предупреждения опасного воздействия электрического тока на работающих предусматривают:
разработку указаний по устройству временных электроустановок, выбору трасс и определению напряжения временных силовых и осветительных электросетей, способа ограждения токоведущих сетей и расположению вводно-распределительных устройств; заземление металлических частей электрооборудования и исполнения заземляющих контуров в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ) и Правилами техники безопасности (ПТБ);
дополнительные защитные мероприятия при производстве работ в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных, а также при выполнении аналогичных работ вне помещений.
Для предупреждения воздействия на работающих вредных производственных факторов (шума, вибрации, вредных веществ в воздухе рабочей зоны) необходимо:
определить участки работ, на которых могут возникнуть вредные производственные факторы, обусловленные принятой технологией работ;
определить средства защиты работающих от воздействия вредных производственных факторов;
предусмотреть при необходимости специальные меры по очистке от вредных веществ технологических стоков и выбросов.
Организационные мероприятия по обеспечению безопасности производства должны включать:
определение работ, выполняемых по нарядам-допускам;
совместные мероприятия генерального подрядчика и заказчика по производству работ на территории действующих предприятий или вблизи действующих сооружений, коммуникаций и установок;
совместные мероприятия генподрядчика и субподрядчиков по обеспечению безопасности при совмещении работ.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Планировка, застройка, благоустройство территории и содержание производственных зданий и сооружений должны соответствовать требованиям действующих строительных и санитарных норм и правил.
Безопасная эксплуатация производственных зданий и сооружений определяется Положением о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений.
К элементам здания относятся:
фундаменты,
стены и колонны,
перегородки,
крыши и покрытия,
междуэтажные перекрытия и полы,
окна, двери и ворота,
лестницы и крыльца,
внутренние штукатурные, облицовочные и малярные работы,
фасады,
печи,
центральное отопление,
вентиляция,
водопровод и канализация,
горячее водоснабжение,
электрическое освещение и связь.
К понятию "сооружения" относятся:
водопроводно-канализационные сооружения (трубопроводы, колодцы, водозаборы, гидротехнические сооружения, водяные скважины, очистные сооружения);
теплофикация (каналы и камеры, трубопроводы и арматура);
подъездные и внутризаводские железнодорожные пути (земляное полотно, верхнее строение пути, искусственные сооружения - мосты, тоннели, трубы);
автомобильные дороги (земляное полотно, дорожная одежда, мосты, трубы, площадки для автомобилей, дорожностроительных машин, складские площадки;
электрические сети и связь и пр.
Долговечность и эксплуатационная надежность производственных зданий и сооружений зависит от качества их проектирования, строительства и эксплуатации.
Соответствие проектной документации зданий и сооружений действующим нормативам и правилам подтверждается проектной организацией.
Руководитель предприятия несет ответственность за безопасную эксплуатацию, сохранность и своевременный ремонт зданий и сооружений.
Обязанности по наблюдению за эксплуатацией зданий и сооружений должны возлагаться на специальную службу по надзору и ремонту производственных зданий (главного архитектора), на строительные отделы, строительные группы или на главного механика.
Каждое из производственных зданий и сооружений или их части (пролет, этаж) приказом руководителя предприятия закрепляется за одним из подразделений предприятия, занимающим указанные площади. Руководители этих подразделений (цех, отдел и др.) являются лицами, ответственными за правильную эксплуатацию, сохранность и своевременный ремонт закрепленных за подразделением зданий, сооружений или отдельных помещений.
Производственные здания и сооружения в процессе эксплуатации должны находиться под систематическим наблюдением инженерно-технических работников, ответственных за сохранность этих объектов.
Кроме систематического наблюдения, все производственные здания и сооружения подвергаются периодическим техническим осмотрам.
Осмотры могут быть:
общими и
частичными.
При общем осмотре обследуют все здания или сооружения в целом, в том числе инженерное оборудование.
При частичном осмотре обследованию подвергаются отдельные здания или сооружения, отдельные конструкции или виды оборудования.
Как правило, очередные общие технические осмотры зданий и сооружений проводятся два раза в год - весной и осенью.
Весной осмотр производится после таяния снега. Этот осмотр должен иметь своей целью освидетельствование состояния здания или сооружения после дождей или таяния снега.
Осенний осмотр проводится с целью проверки подготовленности зданий и сооружений к зиме. К этому времени должны быть закончены все работы по текущему ремонту.
Результаты осмотров оформляются актами, в которых отмечаются обнаруженные дефекты, а также необходимые меры для их устранения.
На основании актов, норм и правил составляется график планово-предупредительного ремонта, где устанавливаются:
виды ремонтов зданий и сооружений,
сроки их проведения,
источники финансирования и
ответственные лица.
ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ КАПИТАЛЬНОГО
РЕМОНТА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
По производственным зданиям и сооружениям всех отраслей народного хозяйства ремонтные работы подразделяются на два вида:
текущий,
капитальный.
Текущий ремонт, в отличие от капитального осуществляется без остановки производства.
Основанием для остановки на капитальный ремонт производства (цеха), отдельных единиц оборудования является приказ (распоряжение) по предприятию с указанием непосредственного руководителя работ от подрядчика, а также лиц, ответственных за подготовку оборудования или объекта в целом к указанным работам.
Приказ доводится до сведения персонала цеха за месяц до остановки с отметкой об этом в журнале рапортов начальника смены (мастера) и до руководителя подрядной организации работ:
3аказчик передает подрядчику за 3 месяца до начала работ:
утвержденный руководителем предприятия титульный список объектов ремонта;
чертежи, схемы на ремонтируемые объекты;
перечень оборудования, трубопроводов, к которым предъявляются повышенные требования при эксплуатации;
сметную стоимость работ;
календарные сроки ремонтов;
потребность в основных материалах, строительных изделиях, транспорте,
средствах механизации и рабочих.
До начала ремонтных работ заказчик обязан:
составить план подготовительных работ;
организовать изготовление необходимых узлов и деталей для замены;
приобрести необходимые оборудование, арматуру, запасные
части, трубы, материалы и т.п.
Подрядчик до начала ремонтных работ разрабатывает:
проекты производства работ (ПНР) в соответствии с требования СНиП и ОСТ;
сетевой график для наиболее сложных и трудоемких ремонтов.
Проекты производства работ должны быть согласованы с администрацией цеха, а при необходимости - с главным механиком, главным энергетиком, службой по надзору и ремонту производственных зданий {главным архитектором) заказчика.
Непосредственный руководитель работ обязан ознакомить с проектом производства работ всех исполнителей под роспись в журнале специального инструктажа подрядчика.
ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ НАРЯДА-ДОПУСКА
На проведение ремонтных работ оформляется наряд-допуск, который является письменным разрешением на производство работ в отведенной ремонтной зоне.
Наряд-допуск оформляется заказчиком на определенный объем работ с указанием ремонтируемого оборудования, коммуникаций, арматуры.
Право выдачи наряда-допуска предоставляется начальнику цеха заказчика по согласованию с главным механиком и главным энергетиком или лицу, его замещающему.
На проведение капитального ремонта наряд-допуск не выдается без акта на сдачу подготовленного оборудования, составленного заказчиком и подрядчиком.
Наряд-допуск оформляется в 2-х экземплярах.
1-й экземпляр наряда-допуска выдается непосредственному руководителю работ подрядчика.
2-й экземпляр находится у заказчика.
Наряд-допуск должен храниться в течение 3-х месяцев со дня окончания работ.
Ежедневно при допуске ремонтного персонала к работе наряд-допуск (первый экземпляр) должен быть подписан:
от заказчика - начальником смены или мастером;
от подрядчика - непосредственным руководителем работ с указанием даты и времени (часы и минуты) начала производства работ.
После окончания ремонтных работ наряд-допуск оформляется подписями (оба экземпляра) непосредственного руководителя работ, а также начальника смены и механика (энергетика) цеха или начальника смены, принимающих работы.
В тех случаях, когда при проведении ремонтных работ требуется применение особо опасных видов работ:
газоопасных,
огневых,
земляных,
на высоте,
электротехнических,
кроме наряда-допуска дополнительно оформляются разрешительные документы, предусмотренные инструкциями на выполнение указанных видов работ.
ПОРЯДОК СДАЧИ В РЕМОНТ И ПРИЕМКИ ИЗ РЕМОНТА
ОБОРУДОВАНИЯ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Перед сдачей в ремонт оборудование должно быть освобождено от продукта, очищено от грязи, промыто и отключено от коммуникаций, а также обесточено.
Оборудование и трубопроводы, связанные с производством взрывоопасных, агрессивных, вредных для здоровья веществ, передаются подрядчику обязательно освобожденными от рабочей среды, обезвреженными (нейтрализованными, пропаренными, продутыми азотом, провентилированными и т.д.) и отключенными от системы с помощью специальных заглушек в соответствии заводскими инструкциями.
Электроприемники, входящие в комплект ремонтируемого оборудования, должны быть обесточены и отключены в соответствии с правилами и инструкциями. Электродвигатели должны быть отсоединены от основного ремонтируемого оборудования. Должен быть обеспечен видимый разрыв цепи питания электроприемников. Токоведущие жилы отсоединенного кабеля должны быть замкнуты накоротко и заземлены.
Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный персонал заказчика под руководством начальника смены (мастера).
После передачи подрядчику оборудования в ремонт по акту и выдачи наряда-допуска на производство ремонтных работ персоналу заказчика запрещается производить какие-либо работы на этом оборудовании.
Персоналу подрядчика запрещается производить какие-либо работы на оборудовании до получения наряда-допуска.
Перед сдачей в ремонт зданий и сооружений все поверхности конструктивных элементов (фермы, полы, стены, балки) должны быть персоналом заказчика обеспылены, очищены от грязи, ржавчины, отставшего (разрушенного) слоя бетона, штукатурки и нейтрализованы так, чтобы была исключена возможность производственного травматизма и воздействия вредных производственных факторов на ремонтный персонал.
Передача оборудования в ремонт подрядчику производится по акту.
Для организации подготовительных ремонтных работ и принятия отремонтированных объектов в эксплуатацию приказом по предприятию создается КОМИССИЯ, куда включаются:
от заказчика - главный инженер, главный механик, главный энергетик, начальник производства (цеха), начальник отдела техники безопасности предприятия (цеха), начальник службы технадзора, начальники цехов: ремонтно-механического, ремонтно-строительного, электроцеха;
от подрядчика - главный инженер, начальник производственного отдела, начальник участка, непосредственный руководитель работ, работник техники безопасности.
Приемка выполненных работ производится комиссией и оформляется актом приемки.
Испытания вновь смонтированного или отремонтированного оборудования производятся под руководством непосредственного руководителя работ подрядчика с участием уполномоченных на это работников заказчика. Испытания проводятся в соответствии с действующими инструкциями и правилами Ростехнадзора России. При этом подрядчик обязан предоставить заказчику всю необходимую техническую документацию.
Все работы по подключению нового или отремонтированного оборудования к действующим сетям и агрегатам, комплексному опробованию и переводу на рабочий режим с регламентами и инструкциями предприятия производятся заказчиком под руководством начальника смены в присутствии непосредственного руководителя работ подрядчика.
Техническая документация по выполненным работам и акты приемки отремонтированных зданий и сооружений хранятся на предприятии наравне с документацией по строительству объектов.
К указанной документации относятся:
утвержденный технический проект (проектное задание);
рабочие чертежи;
данные о гидрогеологических условиях участка застройки;
акт приемки в эксплуатацию с документами, характеризующими примененные материалы, условия и качество производства работ по возведению объектов;
акты на скрытые работы;
сведения об отступлениях от проекта и недоделках к моменту ввода объекта в эксплуатацию.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ
Администрация цеха обязана ознакомить персонал с приказом (распоряжением) об остановке объекта на ремонт, предупредив о времени и месте проведения работ.
Администрация цеха имеет право приостановить работы при нарушении персоналом подрядчика правил, определенных цеховыми инструкциями по технике безопасности, отстранить от работы нарушителя или всю бригаду.
Все рабочие и инженерно-технические работники подрядчика, выполняющие ремонтные работы, проходят вводный инструктаж.
Инструктаж проводится заказчиком.
Организация обучения и проведение инструктажа по безопасному ведению ремонтных работ возлагаются на подрядчика в установленном порядке.
Результаты инструктажа с подписями инструктирующего и инструктируемого записываются в журнал регистрации специального инструктажа по технике безопасности, который хранится у заказчика.
В зоне работ заказчиком должны быть созданы нормальные санитарно-гигиенические условия, исключающие возможность появления вредных и взрывоопасных веществ.
В местах, представляющих опасность при проведении ремонтных работ, подрядчиком должны быть вывешены предупреждающие плакаты и сделаны ограждения.
Производство ремонтно-строительно-монтажных работ, связанных с применением грузоподъемных кранов и грузозахватных приспособлений, должно осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
Ответственными за безопасное проведение ремонтных работ являются:
лицо, выдающее наряд-допуск (начальник цеха), который отвечает:
за квалификацию лиц, назначенных ответственными за подготовку и сдачу оборудования, объекта в ремонт;
за разработку и выполнение мероприятий, обеспечивающих безопасность ведения ремонтных работ;
за организацию и проведение инструктажа рабочих и инженерно- технических работников, занятых на ремонтных работах;
за материально-техническое обеспечение ремонта;
начальник смены (мастер), который отвечает:
за подготовку объекта к ремонту;
за полноту и правильность выполнения технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ;
за своевременность ежедневного допуска к работе ремонтного персонала и ежедневную готовность объекта к проведению ремонтных работ;
за приемку объекта по окончании работ, вывода ремонтного персонала подрядчика с записью в наряде-допуске;
непосредственный руководитель работ, который отвечает:
за соблюдение ремонтным персоналом действующих на предприятии правил внутреннего распорядка, безопасного ведения ремонтных работ и пожарной безопасности;
за соблюдение ремонтным персоналом правил и норм по технике безопасности;
за состав бригады и достаточность квалификации лиц, допущенных к выполнению работ;
за соблюдение исполнителями указанных в наряде-допуске мер безопасности;
за полноту и качество текущего инструктажа;
за полноту и качество выполненного ремонта.
За подготовку к ремонту и сдачу подрядчику оборудования в ремонт, подготовку проходов и проездов к ремонтируемым объектам перед началом работы ответственность несет заказчик.